鋼支架安裝質量控制要點。

　　1.鋼支撐和檁條進場:檢查構件尺寸是否與設計一致，構件出廠合格證，鋼板。鋼管。焊絲。高強度螺栓送檢，焊縫檢測試驗;

　　二、斜撐段及直支裝置：

　　1.檁條底部應使用尺寸為三角形支架。原材料必須符合設計和標準要求。檢查螺栓。螺栓鉆孔深度為28.5cm，螺栓裝置不得泄漏過多。三角支架裝置時，必須拉線，以確保頂面處于相同的標高。裝置實現后，支架必須牢固，螺栓必須設置止回墊片，考試合格后才能設置檁條;

　　2.鋼檁條應平直，不得不均勻。拱門。破壞現場，檁條與地下連續(xù)墻之間的間距為10cm，填充C20細石混凝土。在兩段檁條接口處，采用700*200*20鋼板進行密封焊接。檁條周圍應采用防墜落方法，吊耳應焊接在檁條上部外側鋼板上。吊耳應根據圖紙設計要求設置，采用雙面全焊焊接。在吊耳對應的地下連續(xù)墻上，鉆孔裝置的膨脹螺栓應在1m左右，鉆孔深度為22cm，并采用M20膨脹螺栓。螺栓的插入深度必須符合要求。螺栓擰緊時，外漏螺紋必須達到1-2絲，螺母背面設置止回墊片，防墜桿必須符合設計要求，防墜拉桿角度應在45~60°之間;每塊地下連續(xù)墻工字鋼采用20mm厚的鋼板坡口焊接，防止剪切;

　　3.傾斜支架與周圍檁條焊接：同一兩個傾斜支架的定位應正確，以確保后傾斜支架與周圍檁條兩側形成等腰三角形。傾斜支架內設兩個梯形鋼個梯形鋼肋，并與支架完全焊接。傾斜支架與周圍檁條焊接面之間的間隙不應太大。兩側焊接接頭應完全焊接。焊接完成后，應及時清除焊渣。傾斜支架與周圍檁條連接，大于90°角，焊接帶肋板;活動端斜支架底部焊接鋼腿，牛腿按圖紙要求加工，與支架雙面焊接;

　　4.組裝和裝置：應提前組裝。在組裝過程中，兩個支撐接口不得錯位，螺栓應擰緊，每個螺栓螺母螺母后應設置止回墊片;吊裝安裝時，除專業(yè)施工人員外，不得站在支撐周圍，支撐穩(wěn)定的支撐腿和活動端。固定端與支架之間的接觸面不得偏移;

　　5.支撐軸向力設置:采用兩個千斤頂在活動端兩側同時加壓。壓力強度必須嚴格按照設計(23Mpa)要求施工，加壓分兩次進行，一次增加設計軸向力的50%，持荷時間為5-10min，二次加壓至設計軸向力，持荷時間為5-10min，觀察度數表的變化。如果壓力反彈，需要再次執(zhí)行。

　　6.支撐軸力設置完成后，對檁條三角支架進行二次擰緊。防墜拉桿。鋼支撐連接處的螺栓應在兩端焊接，并在相應地下連續(xù)墻上部1.5m處植入膨脹螺栓。應使用花籃螺釘和鋼絲繩連接進行防墜落維護。

　　7.直接支撐裝置時，應先在地下連續(xù)墻上鑿出預埋鋼板，并檢查兩側預埋鋼板的位置是否在同一水平面上。定位實現后，鋼托盤應焊接在兩塊鋼板的同一標高位置，鋼托盤應與鋼板完全焊接，牛腿應焊接在鋼托盤底部。只有在實現上述過程后，才能設置支撐。

　　三、軸向力監(jiān)測：活動端嵌入式軸向力監(jiān)測儀，每天監(jiān)測。軸向力應變較小時，及時安排施工人員補充鋼支撐軸向力;當軸向力應變較大時，及時發(fā)出預警，分析原因，采取相關措施。